Medené anódové odlievacie koleso

Odlievacie koleso s medenou anódou, známe aj ako dvojkotúčový odlievací stroj, je určené na-výrobu medených anód s vysokou účinnosťou v požiarnych-rafinovacích a taviacich zariadeniach. Systém integruje kvantitatívne liatie, odlievanie pomocou dvoch diskov, striekanie do foriem, chladenie striekaním, extrakciu anódy a prenosové operácie.
Vďaka servo-riadenej presnosti odlievania (±3 kg), stabilnému riadeniu cyklu a plnej automatizácii zaisťuje zariadenie konzistentnú kvalitu anód a dlhodobú-spoľahlivú prevádzku.

Kompletný systém odlievacích kolies zahŕňa:

• Systém kvantitatívneho odlievania
• Duálne-odlievacie koleso diskov
• Tepelne odolné liatinové formy M20-
• Chladiaci systém s rozprašovaním formy a anódy
• Systém extrakcie a prenosu anódy
• Automatický systém striekania foriem
• Elektrický a prístrojový systém
• Dvoj{0}}vrstvová izolovaná kontrolná miestnosť

Každý modul je navrhnutý na nepretržité odlievanie v prostredí-vysokej teploty tavenia.

3.1 Systém kvantitatívneho odlievania

• Jedna prostredná práčka (aktivovaná servo-)
• Dva servo-riadené systémy nalievania
• Kontinuálne váženie so snímačmi zaťaženia (Mettler Toledo)
• Stredná bielizeň vyložená žiaruvzdorným materiálom (dodáva kupujúci)
• Vážiaca konštrukcia odlievacej panvy so štyrmi snímačmi zaťaženia
• Technické poznámky:
• Čas nalievania: 12–18 sekúnd
• Stredná kapacita bielizne: 3500 kg roztavenej medi
• Nosnosť naberačky: 750 kg

 

3.2 Stredový systém odlievacích kolies

• Dva stredy odlievacích kolies
• Štyridsať tepelne odolných foriem M20-
• Plochá-štruktúra typu pre ľahšiu viditeľnosť a prístup
• Poháňané stabilným servo/PLC systémom
• Priemer stredového ložiska: 2400 mm
• Čas pohybu kolesa: 9–12 sekúnd na polohu indexu.

3.3 Forma a anódový chladiaci systém

• Vyhradené chladiace zóny pre formy a anódy
• Nastaviteľné horné a spodné chladenie sprejom
• Monitorovanie teploty formy s automatickým nastavením prietoku
• Parametre chladenia:
• Kapacita chladiacej zóny: 8 foriem
• Tlak vody: 0,5–0,8 MPa
• Prietok chladiacej vody: 2 × 300 m³/h

3.4 Systém extrakcie a prenosu anódy

• Servo{0}}poháňané uchopenie a korekcia zarovnania
• Pneumatické svorky (vodotesné prevedenie)
• Automatický prenos do vodou-chladenej nádrže
• Parametre chladiacej nádrže:
• Veľkosť: 5000 × 2300 × 2000 mm
• Prietok: 2 × 100 m³/h

3.5 Systém zdvíhania a uzamykania foriem

• Servomechanizmus nožnicového-ramena
• Zabraňuje prenosu napätia na odlievacie koleso
• Zabezpečuje presnú stabilizáciu formy
• špecifikácie:
• Maximálna zdvíhacia sila: 5 ton
• Požadovaný priestor: približne 4 × 5 m

3.6 Automatický systém striekania foriem

• Servo zametacie trysky na povrch formy
• Pevné trysky pre oblasť anódového ucha-
• Zásobník na kŕmenie-s monitorovanou hmotnosťou
• Nastaviteľné cykly a prietok
• Striekací cyklus: 2–8 sekúnd
• Striekací tlak: 0,2–1,0 MPa

3.7 Riadiaci systém

• Dvojité stanovištia obsluhy ovládajúce dve odlievacie kolesá
• Omron PLC, servá Omron, snímače zaťaženia Mettler Toledo
• Pneumatické moduly SMC
• Krytie poľa IP65, ochrana riadiacej miestnosti IP54
• Plné čínske rozhranie HMI

Funkcie zahŕňajú:

• Casting
• Chladenie
• Striekanie
• Rotácia disku
• Extrakcia
• Stohovanie
• Alarmová a blokovacia ochrana
• Automatické/manuálne prepínanie

3.8 Dvojvrstvová{1}}riadiaca miestnosť

• Horná úroveň: miestnosť operátora s HVAC a HMI
• Spodná úroveň: MCC a pneumatická skriňa
• Dvojvrstvová izolovaná oceľová konštrukcia (Q235B + SS304)
• Horľavá-kamenná vlna (väčšia alebo rovná 30 mm)
• Zníženie hluku a tepelná izolácia
• Zimné vykurovanie a odvlhčovanie

 

Referenčná veľkosť riadiacej miestnosti:
5100 × 2800 × (2850 + 2400) mm

4.1 Presné kvantitatívne odlievanie

Meranie{0}}v reálnom čase a servoriadenie zaisťujú presnosť nabíjania medi v rozmedzí ±3 kg.

4.2 Dvojitá-vysokokapacitná{2}}kapacita disku

Dvojitý{0}}diskový dizajn skracuje čas cyklu, zlepšuje kontinuitu a zvyšuje výkon.

4.3 Automatizované riadenie teploty formy

Horné a spodné chladiace systémy rozprašovania sa automaticky prispôsobujú na základe teploty formy.

4.4 Servo-extrakcia anódy

Presné uchopenie, automatická korekcia zarovnania a stabilný prenos do chladiacich nádrží.

4.5 Formy M20 s vysokou{1}}trvanlivosťou

Liatinové formy s hladkým povrchom a dlhou životnosťou; priemerná kapacita plnenia Väčšia alebo rovná 150 tonám na formu.

4.6 Automatizovaný systém striekania foriem

Jednotná povrchová úprava s technológiou servo sweep zaisťuje konzistentnú prípravu formy a predĺženú životnosť formy.

4.7 Priemyselná-platforma riadenia

Omron PLC, servá Omron, senzory Mettler Toledo a pneumatika SMC zaisťujú dlhodobú-stabilnú prevádzku.

• Rafinácia medeným ohňom
• Odlievanie medenej anódovej pece
• Odlievanie medeného šrotu
• Výroba anód pre elektrorafináciu
• Veľké-odlievacie dielne

PRS poskytuje technické výkresy, návrh rozloženia a kompletné riešenia anódového odlievacieho kolesa prispôsobené požiadavkám vášho projektu tavenia.

Populárne Tagy: medené anódové odlievacie koleso, dodávatelia medených anódových odlievacích kolies