Projekty > 100TPM Copper SX-EW závod

The100TPM Copper SX-EW závodje kompaktný, ale účinný hydrometalurgický systém navrhnutý a dodávaný spoločnosťouPRSv rámci EPC.
Cieľom projektu je vyrábať100 ton rafinovanej medenej katódy za mesiacs acelková miera obnovy nad 90 %naprieč fázami extrakcie a elektrolytického získavania.
 

Podľa údajov o rude klienta suroviny pochádzajú z nad150 rôznych ťažobných miests rôznymi druhmi medi a charakteristikami lúhovania.

PRS prijala akonzervatívny, ale stabilný dizajnzaisťuje konzistentný výkon aj pri kolísavých podmienkach podávania.

1. Návrh procesu

Na základe vylúhovacieho roztoku (PLS) s nízkou a premenlivou koncentráciou medi prijala PRS advojstupňová{0}}extrakcia + jedno{2}}odizolovanie + jedno{4}}premývaniekonfigurácia.
Toto nastavenie minimalizuje straty medi v rafináte a dosahuje optimálnu účinnosť prenosu kovu.

Proces extrakcie funguje takto:

• Prietoková rýchlosť:50 m³/h PLS, s obsahom ~3 g/l Cu.
• Miešanie a extrakcia:PLS sa čerpá do extrakčného mixéra, kde sa za miešania s premenlivou{0}}rýchlosťou úplne dostane do kontaktu s organickou fázou.
• Oddelenie fáz:Po dvoj{0}}fázovej protiprúdovej extrakcii sa rafinát vyčíri a vráti sa do nádrže na rafináciu.
• Cesta organického toku:Cirkulačná nádrž → Spätná extrakcia → Odsávanie I → Odsávanie II → Umývanie → Cirkulačná nádrž.
• Odizolovanie:Naplnená organická fáza sa stripuje chudobným elektrolytom (Cu ≈ 35 g/l, H₂SO₄ ≈ 180 g/l), čím sa získabohatý elektrolyt (Cu ≈ 45 g/l), ktorý následne prúdi do závodu EW.

Po vyčírení a odstránení oleja sabohatý elektrolyt(14,5 m³/h) vstupuje doObehový systém EW.

2. Tretia-fáza kontroly a údržby

Aby sa zabezpečila stabilná prevádzka, zvyšky tretej{0}}fázy vznikajúce počas extrakcie sa pravidelne odstraňujú pomocou prenosných sacích čerpadiel a spracovávajú sa takto:

• Zmiešajte saktivovaná hlinav trojfázovej -nádrži.
• Prefiltrujtedoska{0}}a{1}}stlačenie rámu.
• Recyklujte vyčistenú organickú fázu na opätovné použitie; zvyšok bezpečne zlikvidujte v sklade pre zvyšky výluhu.

Pre jednoduchšiu prepravu a modulárnu montáž,extrakčný systém je umiestnený v kontajnerových jednotkách, s integrovanými nádržami na roztok a čističmi na základni.

1. Popis procesu

Bohatý elektrolyt prúdi gravitačne do cirkulačnej nádrže EW a je čerpaný do elektrolytických článkov, kde sa meď nanáša na katódy z nehrdzavejúcej ocele pod jednosmerným prúdom.
Proces funguje v auzavretá slučkaso systémom SX na minimalizáciu strát a zabezpečenie čistej a nepretržitej výroby.

Počas elektrolýzy:

• Anódy:Dosky zo zliatiny olova{0}}vápnika
• Katódy:Dosky z nehrdzavejúcej ocele 316L
• Cyklus:6 dní na dávku
• výstup:Väčšia alebo rovná 99,99 % medenej katódy

Po stripovaní sa katódy umyjú, stohujú a zabalia na doručenie.

2. Základné parametre

Kľúčové vlastnosti a výhody

• Vysoká regenerácia:Celková extrakcia + miera regenerácie EW Väčšia alebo rovná 90 %.
• Kompaktný dizajn:Modulárny systém SX umiestnený v kontajneroch, jednoduchý na prepravu a inštaláciu.
• Stabilná prevádzka:Prispôsobuje sa rôznym druhom rudy a účinnosti lúhovania.
• Nízka údržba:Zjednodušená dráha toku a automatické oddelenie fáz.
• Spoľahlivý výstup:Vysoko{0}}čisté medené katódy (viac ako alebo rovné 99,99 %) s konzistentnou kvalitou.

Význam projektu

TotoProjekt 100TPM SX-EWpredvádza schopnosť PRS navrhovať a dodávaťstredne veľké-modulárne medené výrobné linky, kombinovanieinžinierska presnosť, terénna praktickosť, aenvironmentálna zodpovednosť.
Slúži ako spoľahlivá referencia pre klientov, ktorí hľadajú nákladovo{0}}efektívne a flexibilné riešenia obnovy medi.

Záver

100TPM SX-EW Plant ukazuje, ako sa PRS integrujeextrakcia rozpúšťadlomaelektrovýťažné technológiedo jedného efektívneho výrobného reťazca -, ktorý zabezpečívysoká výťažnosť kovu, krátky čas výstavby a nízke prevádzkové náklady.
Od návrhu procesu až po{0}}uvedenie do prevádzky na mieste, PRS poskytuje kompletné EPC služby pre udržateľnú výrobu medi